鞋底模具通常是指運動鞋和沙灘鞋、拖鞋、膠鞋等鞋類的模具，其中以運動鞋為主。鞋底模具是人之壓根，現如今鞋的款式也是各種各樣，鞋底模具就看起來特別關鍵，而鞋底模具的制做，是基本，它包含以下流程：1.根據CAD設計母模的模型；2.用電腦數控車床生產加工木質母模，并且用木質母模制做硅膠模及陶瓷模； 3.用陶瓷模母模的模型應用鍛造工藝生產加工出金屬材料母模；4.三維掃描金屬材料母模；5.反向獲得母模的形變統
鞋底模具是商品外觀設計的明確者，也是保證 制成品本質品質的首要條件。而膠料務必在遇熱后才可以填滿模芯，隨后開展交聯、定形，做到各類性能參數。因此，鞋底模具為膠料的流動性出示了必需的受力密閉。模具在長期性應用全過程中難以避免地在表層轉化成污垢，并且污垢量隨時間增加，不但危害商品外型，且伴隨著垢層薄厚的增長，危害商品邊緣規格的精密度。因而，以便保證 模具能一切正常應用，務必按時清洗。鞋模因材料不同而必
鞋原是人之壓根，現如今鞋的款式也是各種各樣，因此 ，鞋底模具就看起來特別關鍵，而鞋底模具的制做，是基本，它包含以下流程：1.根據CAD設計母模的模型；2.用電腦數控車床生產加工木質母模，并且用木質母模制做硅膠模及陶瓷模；3.用陶瓷模母模的模型應用鍛造工藝生產加工出金屬材料母模；4.三維掃描金屬材料母模；5.反向獲得母模的形變統計數據；6.用反向獲得母模形變統計數據根據CAD
鞋底模具為膠料的流動性出示了必需的受力密閉。模具在長期性應用全過程中難以避免地在表層轉化成污垢，并且污垢量隨時間增加，不但危害商品外型，且伴隨著垢層薄厚的增長，危害商品邊緣規格的精密度。因而，以便保證 模具能一切正常應用，務必按時清洗。 鞋模因材料不同而必須不同的設計方案。 鞋模設計方案具體包含2個層面的設計方案工作中：鞋底款式產品造型設計和鞋底模具設計方案兩一部分。前一部分事實上是歸屬
模具具備特殊的輪廊或內壁形狀，運用具備刀口的輪廊形狀能夠使坯料按中心線形狀產生分離（沖裁）。運用內壁形狀可使坯料得到 相對的立體式形狀。模具一般包含動模和定模（或凸模和凹模）2個一部分，二者分為可合。分離時取下制件，并攏時使坯料引入模具凹模成形。模具是高精密專用工具，形狀繁雜，承擔坯料的脹力，對構造抗壓強度、剛度、表層強度、表面粗糙度和加工精度都是有較高規定，模具生產制造的發展趨勢水準是機械制造水
各種各樣與鞋模相關:1．板形：它是鞋模中最為關鍵的。由于板形一改非常是口板,三d就需要改版。并且磨具下板形錯誤磨具就會有很有可能損毀。板形有：楦頭板（LAST）、皮革板（TOPNET）、內仁板（TOP）也叫口板、上外板（TOPOUT）、底版（BOTTOM）、外層板、里側板（LATERAL）、兩側板（MEDIAL）、主龍骨板（SECA-A）、斷控制面板（SECB-B）、前主視圖（FRONTVIEW）
